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          木業(yè)熱處理設(shè)備+烘干全程測試數(shù)據(jù)及工藝

          時間:2019-05-15

          來源:正立干燥設(shè)備

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            浙江省玉環(huán)市榮豐木業(yè)熱處理窯熱處理+烘干全程測試數(shù)據(jù)及工藝

          地 點 浙江玉環(huán)市榮豐木業(yè)有限公司 測試窯型 寬7000x深7000X高5000
          時 間 2018-6-30-----2018-7-4 設(shè)備類型 4臺14P高溫空氣能主機(jī)倆窯可切換共用
          裝載量 720個卡板+12立方16MM厚木板 最高使用溫度 75度 環(huán)境溫度 25-32度
          初始含水率 卡板腳木方含水率在30%-110%, 75%以上占據(jù)大部份。板材含水率在28%-55%
          4測點初始含水率 1、99%,2、99%,3、99%,4、99% 測試工程師 李雨山
                           

            初始狀態(tài)如下圖:

          木業(yè)熱處理設(shè)備+烘干全程測試數(shù)據(jù)及工藝

          木業(yè)熱處理設(shè)備+烘干全程測試數(shù)據(jù)及工藝

            一、2018-6-30日下午17:20開窯,熱處理+烘干。4臺14P空氣能主機(jī)+4臺3KW風(fēng)機(jī)。從窯內(nèi)溫度32℃-60℃耗時4小時,到74℃耗時9小時.蒸煮11小時(通過后論證蒸煮時間稍過長,可適度減少蒸煮時間,增加排濕時間)后進(jìn)行排濕+除濕。

          木業(yè)熱處理設(shè)備+烘干全程測試數(shù)據(jù)及工藝

            二、前期排濕略頻繁,天窗打開排濕4分鐘,關(guān)停4分鐘,每小時排濕8次左右。溫度保持在68℃-70℃,相對濕度在83%-70%間烘干。歷時18小時,測點含水率變化不大, 從99%降到85%。

          木業(yè)熱處理設(shè)備+烘干全程測試數(shù)據(jù)及工藝

            三、中期排濕天窗打開排濕7分鐘,關(guān)停12分鐘,每小時排濕3次左右。 溫度保持在71℃-74℃,相對濕度在70%-55%間烘干。歷時24小時,測點含水率變化從85%降到54%。

          木業(yè)熱處理設(shè)備+烘干全程測試數(shù)據(jù)及工藝

            四、后期排濕天窗打開排濕10分鐘,關(guān)停60分鐘,每小時排濕1次左右。 溫度保持在73℃-75℃,相對濕度在55%-40%間烘干。歷時19小時,測點含水率變化從54%降到15%。

          木業(yè)熱處理設(shè)備+烘干全程測試數(shù)據(jù)及工藝

            本次熱處理及烘干于2018-7-4 日2:00平均含水率達(dá)到15%以下結(jié)束。720個卡板含水率大部份在10%以下,部份12%左右, 10多個卡板部份位置在25%左右(通風(fēng)欠佳部位)。12立方16MM厚木板均在10%以下。本次烘干整體上比較良好,絕大部份已過干。以后適當(dāng)調(diào)整下進(jìn)窯卡板初始含水率范圍過大(28%---110%)。烘干效果會更佳,烘干周期會更短。

            電度總表抄數(shù)初為22594,倍比100/5 此電表為全廠用電總表。以下是分段抄表

          過程抄表時間 總表抄數(shù) 過程時間 平均耗電 過程各階段時間 備注
          30日17:00 22596     升溫蒸煮14小時 夜間測試其他設(shè)備不工作
          1日7:00 22628 14小時 45/每小時
          1日17:00 22662 10小時 49/每小時 升溫蒸煮6小時前期排除濕4小時 日間測試其他設(shè)備工作需折扣18度/每小時
          2日7:00 22700 14小時 54/每小時 前期排濕14小時 夜間測試其他設(shè)備不工作
          2日17:00 22735 10小時 52/每小時 中期排濕10小時 日間測試其他設(shè)備工作需折扣18度/每小時
          3日7:00 22770 14小時 50/每小時 中期排濕14小時 夜間測試其他設(shè)備不工作
          3日17:00 22799 10小時 40/每小時 后期排濕10小時 日間測試其他設(shè)備工作需折扣18度/每小時
          4日2:00 22816 9小時 38/每小時 后期排濕9小時 夜間測試其他設(shè)備不工作

            合計:本次熱處理+烘干所使用81小時,耗電3838度,平均每度電0.8元。3838x0.8=3070.4元

          木業(yè)熱處理設(shè)備+烘干全程測試數(shù)據(jù)及工藝

            處理窯改造前與改造后成本對比:

            裝載量 設(shè)備類型 耗電量        
          改造前 860卡板 電熱導(dǎo)熱油 7900        
          改造后 720卡板+12方木板 3838 3838        
            熱處理窯改造前 熱處理窯改造后  
          設(shè)備類型 導(dǎo)熱油(60KW電加熱+5.5KW供油泵+太陽能輔助+11KW供油泵+3X3KW循環(huán)風(fēng)機(jī))倆窯可切換共用 4臺14P(10.5KW)高溫空氣能主機(jī)+4X3KW循環(huán)風(fēng)機(jī),倆窯可切換共用  
          設(shè)備功率 85.5KW 54KW  
          裝載量 860個卡板 720個卡板+12方16MM厚木板  
          最高溫度 70℃ 75℃  
          初始含水率 92% 99%  
          終了含水率 15% 15%  
          耗電量 7900度 3838度  
          設(shè)備穩(wěn)定性 良(電熱管易燒壞) 優(yōu)良  
          控制系統(tǒng) 普通多段自動控制 人機(jī)介面多段自動控制  
          耗電量 7900度 3838度  
          烘干效果 均勻度略差 均勻度較好  
          合計成本 6320元 3070元  
                             
          多年專注于木材節(jié)能烘干
          打造高效環(huán)保木材烘干設(shè)備

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