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          紅木烘干工藝及紅木干燥流程

          時間:2019-04-13

          來源:正立干燥設(shè)備

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            紅木介板、烘干基地是專業(yè)為客戶把比較珍貴的進口紅木原木鋸(介)成各類規(guī)格的木板材加工場所,一般設(shè)在港口附近或紅木家具、紅木制品生產(chǎn)廠家集聚地。基地專業(yè)化介板與烘干,使紅木需求企業(yè)省去介板和烘干流程,更充分的利用好珍貴紅木資源。鋸好后的紅木濕材必須進行烘干加工,這樣既保證木材的質(zhì)量和使用要求,又減輕運輸重量,節(jié)省運輸成本。基地都會配套木材干燥窯,而且因為紅木價值高,烘干時間長,技術(shù)要求高,對干燥設(shè)備的要求也比較嚴(yán)格。一般都是配置鍋爐蒸汽或常壓熱水(或空氣能熱泵熱水)熱源,使用磚混結(jié)構(gòu)或不銹鋼結(jié)構(gòu)的烘干窯殼體,配套的控制系統(tǒng)為全自動控制,從硬件上保證紅木干燥質(zhì)量。我公司研發(fā)的熱泵紅木烘干窯,應(yīng)用在廣東臺山公益港口附近幾家紅木介板、烘干基地得到了客戶的充分肯定,為基地創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益,改變了傳統(tǒng)的蒸汽烘干方式,即節(jié)能環(huán)保,又提高了紅木烘干品質(zhì)。

          紅木烘干工藝及紅木干燥流程

            根據(jù)紅木種類和密度不同,以下干燥流程參數(shù)需要不同的調(diào)整,使用方可聽從我方培訓(xùn)人員參考或自行摸索經(jīng)驗后做出更改。

          階段 干球溫度上限 溫度差 操 作 方 法 時間參考
          準(zhǔn)備階段 ---- ---- 1、風(fēng)機轉(zhuǎn)向檢查 2、調(diào)整干、濕球溫度差 3、濕盒加滿水,紗布固定 4、擺垛5、檢查木材進窯時含水率并記錄數(shù)據(jù) ----
          啟動 設(shè)定溫度45℃
          自動加熱
          溫度設(shè)定
          自然溫度
          自動調(diào)濕設(shè)定為停止?fàn)顟B(tài)
          1、啟動循環(huán)風(fēng)機 2、設(shè)定初始溫度45℃ 3、啟動加熱 4、等溫度升到45℃ 5、保持0.5-1小時6、排濕溫度設(shè)定為停止?fàn)顟B(tài) 根據(jù)木材數(shù)量、環(huán)境溫度及初含水率不同需4-12小時
          木材適應(yīng)環(huán)境 45℃ 自然溫度 保持溫度45℃ 0.5-1小時
          升溫加熱 55℃
          自動加熱
          溫度設(shè)定
          3-6℃
          自動調(diào)濕設(shè)定溫度為50-52℃
          1、升溫初次設(shè)定溫度到47℃ 2、一小時后設(shè)定溫度到49℃(按每小時升溫1-3℃設(shè)定) 8-16小時
          升溫蒸煮 65℃
          自動加熱
          溫度設(shè)定
          2-4℃
          自動調(diào)濕設(shè)定溫度為60-62℃
          1、讓溫度升到65℃停止 2、保持相對濕度88%左右(開自動調(diào)濕溫度設(shè)定或讓木材中部分水分蒸發(fā))。 3、讓木材芯層與表面溫度達成一致 12-16小時
          降溫進入
          干燥基準(zhǔn)
          55℃
          自動加熱溫度設(shè)定
          2-3℃
          自然溫度
          1、停止加熱工作 2、燜窯降溫到55℃ 3、循環(huán)風(fēng)機持續(xù)工作4、讓相對濕度上升90% 1-2小時
          排濕干燥1 55℃
          自動加熱
          溫度設(shè)定
          5-7℃
          自動調(diào)濕設(shè)定
          溫度為48℃
          1、自動排濕(設(shè)定排濕溫度為自動狀態(tài),溫度設(shè)定為50℃)2、相對濕度降低到80% 木材含水率降到25%為止。
          排濕干燥2 57℃
          自動加熱
          溫度設(shè)定
          7-9℃
          自動調(diào)濕設(shè)定
          溫度為48℃
          1、自動排濕(設(shè)定排濕溫度為自動狀態(tài),溫度設(shè)定為50℃)2、相對濕度降低到70% 木材含水率降到20%為止。
          排濕干燥3 59℃
          自動加熱
          溫度設(shè)定
          9-11℃
          自動調(diào)濕設(shè)定
          溫度為48℃
          1、自動排濕(設(shè)定排濕溫度為自動狀態(tài),溫度設(shè)定為50℃)2、相對濕度降低到70% 木材含水率降到18%為止。
          調(diào)濕處理 65℃
          自動加熱
          溫度設(shè)定
          5-7℃
          自動調(diào)濕設(shè)定
          溫度為60℃
          1、自動排濕(設(shè)定排濕溫度為停止?fàn)顟B(tài),)2、相對濕度保持80%
          3、調(diào)濕處理更利于提高后期排濕干燥速度
          保持6-8個小時
          降溫再次進入干燥基準(zhǔn) 58℃
          自動加熱溫度設(shè)定

          自然溫度
          1、停止加熱工作 2、燜窯降溫到58℃ 3、循環(huán)風(fēng)機持續(xù)工作 1-2小時
          排濕干燥4 59℃
          自動加熱
          溫度設(shè)定
          11-13℃
          自動調(diào)濕設(shè)定
          溫度為46℃
          1、自動排濕(設(shè)定排濕溫度為自動狀態(tài),溫度設(shè)定為48℃)2、相對濕度降低到56% 木材含水率降到16%為止。
          排濕干燥5 61℃
          自動加熱
          溫度設(shè)定
          13-15℃
          自動調(diào)濕設(shè)定
          溫度為45℃
          1、自動排濕(設(shè)定排濕溫度為自動狀態(tài),溫度設(shè)定為47℃)2、相對濕度降低到44% 木材含水率降到14%為止。
          排濕干燥6 63℃
          自動加熱
          溫度設(shè)定
          15-17℃
          自動調(diào)濕設(shè)定
          溫度為44℃
          1、自動排濕(設(shè)定排濕溫度為自動狀態(tài),溫度設(shè)定為46℃)2、相對濕度降低到35% 木材含水率降到比要求的終含水率高1%為止。
          終了平衡調(diào)濕 63℃
          自動加熱
          溫度設(shè)定
          7-9℃
          自動調(diào)濕設(shè)定
          溫度為55℃
          1、自動排濕(設(shè)定排濕溫度為停止?fàn)顟B(tài),)2、相對濕度保持68%
          3、終了平衡處理使木材含水率平均度一致
          保持6-8個小時
          降溫停窯 自然降到
          30℃左右
          加熱設(shè)定停止?fàn)顟B(tài)
          自然溫度
          自動調(diào)濕設(shè)定
          為停止?fàn)顟B(tài)
          1、自動排濕設(shè)定為手動排濕狀態(tài),
          2、循環(huán)風(fēng)機繼續(xù)設(shè)定自動工作狀態(tài)。
          溫度降到30℃時方可出窯

            以上干燥流程為參考流程,木材干燥技術(shù)員因根據(jù)木材干燥過程中的實際情況,適時調(diào)整干燥過程中的溫度和相對濕度參數(shù),在保證干燥質(zhì)量的前提下,加快干燥速度,節(jié)約能源。

          多年專注于木材節(jié)能烘干
          打造高效環(huán)保木材烘干設(shè)備

          公司提供送貨上門安裝并安排專業(yè)師傅一對一培訓(xùn)

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