單板烘干機日常保養(yǎng)注意事項、

　　單板烘干機日常保養(yǎng)

　　1. 在正常使用過程中，風機運行72小時后應更換潤滑油，以保證風機的正常運行。

　　2、啟動設備時，應先加熱，再打開風機。我們不能只加熱而不打開風扇。

　　3、如果散熱片被異物堵塞，要及時清理，否則影響傳熱。

　　4. 如發(fā)現(xiàn)螺絲松動，應及時擰緊，以免影響設備的正常使用。

　　使用步驟

　　首先是預熱，溫度一般是整個過程中最低的。

　　第二，濕度不能太快，當然溫度也不能太高

　　第三，當濕度相對較低時，也就是說接近干燥時，溫度應稍高一些。

　　五個常見的問題和解決方案

　　問題1:腰帶松弛。木材干燥設備在使用或長時間使用時，皮帶可能松弛、脫落或斷裂。針對這個問題，解決的辦法很簡單，就是經(jīng)常檢查開關觸點是否良好，保險絲是否燒壞現(xiàn)象，電機的位置是否正確，經(jīng)常更換皮帶上線。

　　問題二:噪音。木材干燥設備會突然變得非常嘈雜。要解決噪音大的問題，要從多方面考慮，比如位置是否不平衡，放的是否均勻;查看軸承是否失油或損壞，如有，更換軸承;軸承座的緊固螺栓如果加強和緊固，沒有松動。

　　問題三:剎車失靈。木材烘干機經(jīng)常出現(xiàn)剎車失靈，這多半是因為剎車皮磨損太多，所以要解決這個問題，只需更換剎車皮即可。

　　問題4:原料著火。木材干燥設備在原材料火災可能是操作不當造成的,所以建議用戶在使用前,必須熟悉使用木材干燥設備操作規(guī)程、操作按照需求,當然,也不排除是設備本身的設計有問題,如果是設備本身的問題，會積極與廠家協(xié)商，更換或改裝木材干燥設備。

　　正立公司在研發(fā)推廣節(jié)能環(huán)保空氣能木材烘干機成功的基礎上，又一款節(jié)能環(huán)保旋切單板烘干設備研發(fā)成功，近期將推廣到市場;解決目前旋切單板靠晾曬烘干的傳統(tǒng)方式，解決輥筒噴氣式烘干和熱壓烘干設備投資大，能耗高，燃燒排放污染等問題，解決傳統(tǒng)設備烘干排濕時大量熱量損失無法回收的問題。

　　經(jīng)過安裝在大嶺山某運動器材廠的旋切單板烘干設備實測運行，得出以下數(shù)據(jù)：裝載量為6車，每車500張單板，用多層架臥式擺放，剛旋切出來的楓木單板，進窯時含水率60%，出窯含水率12%;烘干時間100分鐘，能耗40KW;電價0.8元/KW，合計32元電費;烘烤3000張，約0.9個立方的單板，每個立方烘干成本35.5元。

　　烘干后單板質(zhì)量好，開裂和翹曲情況都比常規(guī)晾曬與設備(輥筒噴氣、熱壓)烘干的缺陷少，效果得到了客戶的認同!

　　正立的空氣能木材烘干機溫度穩(wěn)定，不管是升溫階段，還是烘干階段，或者后期的排濕階段，工藝控制和加熱能力都非常好，一直以來都深受客戶朋友喜愛。然而效果不是說出來的，而是做出來的。正立相信：一切以事實說話，市場用案例開拓。

　　9月27日，正立空氣能木材烘干機發(fā)往印尼三寶壟、哲帕拉的木材烘干設備裝柜得到了客戶的認可，用事實說明了堅持“專業(yè)、專心、專注，誠信經(jīng)營，服務為先”的理念，到哪里都有市場!

　　10月5日，正立空氣能木材烘干機的又一應用客戶成功交接，設備整體不銹鋼(防水屋面也是不銹鋼材料)，配置空氣能主機安放平臺和隔熱控制室;環(huán)保、節(jié)能;經(jīng)試用，效果超過預期，烘干的質(zhì)量平整均勻，費用低至每立方21.5元，烘干時間47小時，總耗電量860千瓦(30立方木材)。

　　近日，正立再傳捷報，又一款節(jié)能環(huán)保空氣能單板烘干設備研發(fā)成功。此款設備歷經(jīng)3年不斷測試優(yōu)化最終成型，改變了目前單板靠晾曬烘干的傳統(tǒng)方式，將助力更多旋切板企業(yè)提高烘干效率，節(jié)省生產(chǎn)成本。

　　據(jù)了解，此次正立所推出的空氣能單板烘干設備設計烘干能力達到30~35立方/天，采用一進一出的進料方式，平均1個小時出板1.14~1.34立方，每小時用電量45千瓦，折合每立方的烘干電費不超過40度。據(jù)正立相關人士透露，目前此款設備進入實際應用階段，計劃或正在進行中的區(qū)域包括福建漳平、廣西欽州、四川廣安等。

　　隨著空氣能單板烘干設備的應用，單板靠曬的方式將得到升級。未來不管是雨季還是出太陽，有生產(chǎn)能力的旋切板加工企業(yè)可以使用空氣能單板烘干設備進行烘干，實現(xiàn)正常生產(chǎn)，大大減少了曬場面積，穩(wěn)定了供貨量，并且這只需要付出與曬板相近的費用即可。