木材烘干設備

　　節能環?？諝饽軣岜脽嵩从煽諝饽軣岜弥鳈C、保溫銅管、窯內交換器、不銹鋼(磚混)結構窯體、窯門(提門裝置)、調濕系統、氣流循環系統、進排氣系統、電輔助系統、檢測系統及控制系統等部分組成。

窯體

　　干燥窯的窯體除須滿足堅固耐用等一般建筑要求外，更重要的是還須滿足保溫、密封和防腐等特殊要求。有土建窯體型和金屬窯體型二種。土建窯體按特殊要求設計;金屬窯體的內外層為不銹鋼板，中間夾以阻燃聚酯保溫層，窯體骨架為鋁合金型材。無論是土建窯體還是不銹鋼窯體都密封良好，有足夠的保溫性能，并能有效地抗腐蝕。窯內天棚用鋁板制作或混泥土搗制。

窯門

　　窯門有單開門，對開門和吊掛門三種形式;建兩座或多座連體窯時，窯門通常為吊掛門，采用吊掛門時需配裝提門器。窯門的結構與鋁合金窯體的結構相同，保溫、防腐。為保證窯門的密封性，在窯門四周鑲有耐高溫、抗老化、彈性好的特制硅膠密封圈，以確保窯門不漏氣。提門器采用手搖蝸輪蝸桿結構，可為吊掛式或落地式，操作方便、靈活，動作平穩、可靠。

加熱系統

　　加熱系統的主體是加熱器。加熱器質量的好壞不僅關系到加熱器的壽命，也關系到加熱器的傳熱效率。多數干燥設備所采用的加熱器為新型鋼(不銹鋼或無縫鋼)鋁復合整體軋制的翅片管加熱器，翅片無皺摺，氣流阻力小，傳熱效率高，耐腐蝕性能好，使用壽命長。

調濕系統

　　調濕系統雖然簡單，但對于保證木材干燥質量來說卻非常重要。調濕系統的噴蒸管道用不銹鋼管(或鋁合金管)制作，從而避免了采用碳鋼管造成腐蝕減少使用壽命的缺點。采用蒸汽加熱時，向窯內噴射常壓飽和蒸汽;采用高溫水加熱時，則向窯內噴射飽和蒸汽或霧化水。

氣流循環系統

　　氣流循環是加快干燥速度，保證干燥均勻性的重要手段。為提高窯的密封性和風機運轉的可靠性，可采用耐高溫防潮電機與風機一起裝于窯內，直聯傳動。風機采用專門設計，機翼形扭曲葉片對稱布置的高效節能精密壓鑄鋁合金風葉軸流風機，風量大、風壓高、能耗低、壽命長。

進排氣系統

　　進排氣裝置可為自動控制，也可為手動控制。自動控制系統的排濕電機(扭矩)方便實用，可實現多級控制。

檢測系統

　　檢測系統主要指木材含水率的檢測和介質溫、濕度的檢測。木材含水率的檢測采用電測法，可同時測定窯內4--8個測點的含水率，使用方便、快捷，數字顯示，讀數準確、可靠。介質濕度的檢測采用溫差法，所用裝置為干、濕球溫度計。這種干、濕球溫度計由兩支精度相同的溫度傳感器組成。其中一支溫度計的感溫部分用紗布套包上，紗布套的末端浸在水槽中，此溫度計稱為濕球溫度計。由于水分蒸發需要熱量，所以濕球溫度計的讀數比相鄰的另一支溫度計即干球溫度計低。濕球溫度計的讀數越低，表明介質越干燥。其原理是：窯內介質在比較干燥的情況下，濕球紗布套上的水分蒸發越快，由于蒸發需要消耗熱量，則濕球溫度計的讀數就越低，由此即可確定介質的濕度。

控制系統

　　木材干燥過程本質上是干燥介質與木材進行熱濕交換的過程，因此，木材干燥過程的控制實際上是對介質條件的控制。與木材干燥密切相關的介質條件主要是溫度、濕度和循環速度。循環速度是由風機決定的，風機開動后就一直運轉下去，一般不予控制。所以，實際需要也可能加以控制的只是介質的溫、濕度。

　　電輔助系統 空氣能因為加熱速度受加熱能力的影響，需要升溫時考慮到加熱時間影響整個干燥時間，所以配置電加熱輔助升溫，使整套干燥設備達到完美。電加熱發熱架采用防腐不銹鋼材料制作，升溫速度快，安全可靠。